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WendewicklerPreiswerte Nonstop-Aufwicklung mit Wickelwellen bis 3.000 mm Arbeitsbreite

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Der automatische Wendewickler ATW-E ist die preiswerte Variante mit Wickelwellenaufnahme. Das Einsatzgebiet liegt vorzugsweise in Druckanlagen sowie in der Papierveredelung und bei laminierten Folien. Auch andere Anwendungen, bei denen bahnförmiges Material kontinuierlich aufgewickelt werden muss, sind problemlos möglich. Das Maschinenkonzept lässt sich optimal an individuelle Anforderungen anpassen und perfekt in neue oder bestehende Produktionsanlagen integrieren.

Technische Dokumentation

Prospekt

Betriebsanleitung

STEP / Zeichnung

Technische Daten

Max. Geschwindigkeit600 m/min

Max. Arbeitsbreite3.000 mm

Max. Ballendurchmesser1.500 mm

Max. Ballengewicht3.500 kg

Min. Hülsendurchmesser3", 4", 6" oder 4" Stahlhülse

SchneidesystemScherenschnitt, Rasierklingenschnitt

BallenaufnahmeMit Wickelwellen

Vorteile

Nonstop-Aufwicklung durch automatischen Rollenwechsel bei voller Produktionsgeschwindigkeit mit TAC- oder NTC-System

Perfekte Wickelqualität durch wahlweise Kontakt- oder Spaltwicklung mit angetriebener Andruckwalze und motorisierten Reiterwalzen

Hohe Rollengewichte bei kleinem Hülsendurchmesser durch Rollen-Supportwalze — auch für Mehrnutzen-Wicklung geeignet

Flexible Hülsenaufnahme für 3", 4" und 6" Papp- oder Stahlhülsen mit Spannwellenbetrieb und optionaler Friktionswicklung

Beide Wickelrichtungen möglich — Antistatikausrüstung für empfindliche Materialien

Effizientes Rollenhandling durch Rollenentnahmewagen mit bis zu 25 m Verfahrweg, optionale Rollenentnahmegabeln und externe Wickelwellenziehvorrichtung

Erweiterbare Basismaschine — der ATW-E kann mit Randstreifenabsaugung, In-line Längsschneideinrichtung und automatischem Fertigrollenhandling versehen werden

Verfügbare Optionen

RollenwechselTAC / NTC

Kontakt-/Spaltwicklung ja

Andruckwalzeangetrieben

LängsteileinrichtungSchere / Messer

Rollen-Supportwalzeoptional

Motorisierte Reiterwalzenoptional

Antistatikausrüstungoptional

Rollenentnahmewagenoptional

Wickelwellenziehvorrichtungoptional

Weitere Optionen auf Anfrage

Einsatzgebiete

Der SOMATEC ATW-E wickelt nahezu alle bahnförmigen Materialien automatisch auf — die wirtschaftliche Standardlösung mit Wickelwellenaufnahme für Druck-, Beschichtungs- und Converting-Linien.

Folien-Converting — Verpackungsfolien, Schrumpffolien, technische Folien und Barrierefolien

Vliesstoff-Verarbeitung — Nonwovens für Hygiene-, Medizin- und Filtrations-Produkte

Papier- und Kartonverarbeitung — Beschichtungs-, Laminier- und Drucklinien

Klebeband-Industrie — Zuführung von Tape-Substraten, Releaseliner und selbstklebenden Bahnen

Bodenbelagsproduktion — PVC-Bodenbeläge (LVT, Vinyl), Trägerbahnen und Dekorfolien

Kunstleder-Produktion — PVC- und PU-Kunstlederbahnen

Technische Textilien — Geotextilien, Filtermaterialien und beschichtete Textilien

Dachbahnen & Baufolien — Bitumenbahnen, Dampfsperren und Abdichtungsfolien

Warum der ATW-E?

Der ATW-E ist die preiswerte Variante mit Wickelwellen und bietet dabei eine Vielzahl an Ausstattungsmöglichkeiten für perfekte Wickelergebnisse. Wahlweise Kontakt- oder Spaltwicklung, motorisierte Reiterwalzen und Antistatikausrüstung sorgen für optimale Qualität. Der automatische Rollenwechsel erfolgt bei voller Produktionsgeschwindigkeit — je nach System mit Hülsenpräparation (TAC, bis 600 m/min) oder ohne (NTC, bis 350 m/min). Das Maschinenkonzept kann individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden.

Typische Konfigurationen

Converting-Linie: SOMATEC UW-E Abwickler + ATW-E Aufwickler mit Spleiß-Synchronisation für verlustfreien Nonstop-Betrieb

Papierveredelung: ATW-E mit NTC-System für Rollenwechsel ohne Hülsenpräparation und Rollenentnahmewagen mit bis zu 25 m Verfahrweg

Hoher Automatisierungsgrad: ATW-E mit In-line Längsschneideinrichtung, Rollen-Supportwalze und automatischem Fertigrollen- und Wickelwellenhandling

Warum SOMATEC

Über 35 Jahre Spezialisierung — SOMATEC ist einer der führenden Hersteller für Wickelmaschinen und Converting-Sondermaschinen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung für die anspruchsvollsten Industrie-Anwendungen.

Made in Germany — Robuste Bauweise, präzise Mechanik und langlebige Komponenten. Konstruiert und gefertigt in Hameln, Deutschland — für 24/7-Industriebetrieb in Kunststoff-, Vliesstoff-, Papier- und Bodenbelagsindustrie.

Modulare Wickelkomponenten — Vielseitige Funktionseinheiten erlauben kundenspezifische Konfigurationen. Vom kompakten Basisgerät bis zur Hochleistungslinie — jede Maschine wird exakt auf den Kundenprozess zugeschnitten.

Bewährt bei internationalen Marktführern — Referenzen in Nonwoven, Papier, Folien, Composites, Bodenbeläge, Klebebänder, Kunstleder und technischen Textilien. SOMATEC-Maschinen laufen weltweit in den anspruchsvollsten Produktionslinien.

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Abwickler und Aufwickler? — Der Abwickler (Unwinder) speist das Rohmaterial in die Linie ein. Der Aufwickler (Winder/Rewinder) nimmt das fertige Produkt am Linienende auf. Beides sind Wickelmaschinen, aber mit umgekehrter Funktion.

Was bedeutet automatischer Wendewickler? — Ein automatischer Wendewickler wechselt die Aufwickel-Position fliegend — ohne die Linie zu stoppen. Wenn eine Rolle voll ist, schwenkt der Turret automatisch und die nächste leere Hülse übernimmt. Essentiell für kontinuierliche Produktion.

Für welche Branchen eignet sich der ATW-E? — Klebeband-Produktion, Vliesstoff-Verarbeitung, Folien-Beschichtung, Verpackungs-Converting, technische Textilien, Kunstleder-Produktion und Bodenbelag-Finishing. Überall dort, wo kontinuierliche Aufwicklung bei kontrollierten Bedingungen gefragt ist.

Kann der ATW-E in bestehende Linien integriert werden? — Ja — SOMATEC Wendewickler sind als Neuanlagen und als Retrofit-Lösungen für bestehende Converting-Linien verfügbar. SOMATEC bewertet die Einbausituation und koordiniert die technische Schnittstelle.

Wie wird die richtige Maschine ausgewählt? — SOMATEC analysiert Ihren Prozess: Materialtyp, Bahnbreite, Liniengeschwindigkeit, Rollengewicht, Bahnspannungsanforderungen und Platzverhältnisse. Dann empfiehlt SOMATEC die passende Variante und begleitet das Projekt bis zur Inbetriebnahme.