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IR-Öfen für Gelierung & SchäumungWärme genau dort, wo der Schaum entsteht

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GS-IR IR-Öfen für Gelierung & Schäumung Ansicht 1

GS-IR IR-Öfen für Gelierung & Schäumung Ansicht 2

Beim Gelieren und Aufschäumen von PVC- und TPO-Pasten entscheiden wenige Grad über Zellstruktur, Schichtdicke und Oberflächenqualität. SOPARA IR-Öfen liefern eine fein einstellbare Leistungsdichte, die sich exakt an Rezeptur, Trägermaterial und Liniengeschwindigkeit anpassen lässt. So entstehen gleichmäßige Schaumbilder mit stabiler Zellstruktur — reproduzierbar und in Echtzeit regelbar. Die IR-Technologie erwärmt die PVC- oder TPO-Paste direkt durch Strahlung, nicht über den Umweg der Lufterwärmung. SOPARA IR-Öfen arbeiten mit dem kühlungsfreien Systemdesign — oftmals 20–30% energieeffizienter als konventionelle Systeme bei gleicher Lebensdauer.

Technische Dokumentation

Prospekt

Betriebsanleitung

STEP / Zeichnung

Technische Daten

Max. Arbeitsbreite4.000 mm

Max. Geschwindigkeit100 m/min

IR-TechnologieKurzwelle, Mittelwelle oder Kombinationen

Reaktionszeit1 – 10 Sekunden ("Fast Response")

HeizzonenMehrere unabhängige Zonen (Aufheiz-, Gelier-, Schäum-, Abkühlzone)

BestrahlungEinseitig oder beidseitig

RegelungSPS mit Pyrometer oder Thermocouple

TemperaturgenauigkeitWenige Grad — entscheidend für Zellstruktur

ProduktführungFreie Bahn, Förderband oder Umlenkwalzen

AbmessungenKundenspezifisch

Spannung230V / 400V

GesamtleistungKundenspezifisch

KühlungKeine aktive Reflektorkühlung erforderlich

Vorteile

Präzise Temperaturführung — Wenige Grad entscheiden bei PVC/TPO über Zellstruktur, Schichtdicke und Oberflächenqualität.

Gleichmäßige Schaumbilder — IR-Strahlung erwärmt die Paste direkt — keine Temperaturschwankungen durch Luftverwirbelungen.

Energieeffizienz — Keine aktive Reflektorkühlung. Oftmals 20–30% höhere Energieeffizienz gegenüber konventionellen Systemen.

Sofortige Betriebsbereitschaft — IR-Strahler sind in Sekunden auf Temperatur.

Rezepturflexibilität — Mehrzonen-Regelung erlaubt Speicherung und schnellen Abruf verschiedener Produktrezepte.

Easy Clean Design — Reflektoren und Schutzgläser separat zugänglich. In Umgebungen mit Weichmacher-Dämpfen ein entscheidender Vorteil.

Referenzprojekte

Mehrere Referenzprojekte im Converting bei führenden Fußbodenherstellern weltweit. Bestehende Gas- und Ölbrenner-Trocknungsstrecken wurden durch SOPARA IR-Technologie ersetzt — der Wechsel von fossilen Heizmitteln zu elektrischer Infrarot-Strahlung reduziert den CO₂-Fußabdruck erheblich, bei gleichzeitig höherer Energieeffizienz und präziserer Temperaturführung.

Verfügbare Optionen

Kombination verschiedener Wellenlängen — z.B. Mittelwelle für Gelierung und Kurzwelle für Aufschäumung

Integrierte Absaugung — für Weichmacher-Dämpfe und PVC-Abgasungen

Rezeptverwaltung — Speicherung und Abruf verschiedener Produktrezepte über SPS

Datenexport — Temperaturkurven via USB oder Netzwerk für Qualitätssicherung

ATEX-Ausführung — bei Bedarf

Weitere Optionen auf Anfrage

Einsatzgebiete

PVC-Gelierung in Fußbodenproduktionslinien. TPO-Gelierung für Automotive-Innenverkleidungen.

Aufschäumung von PVC-Pasten für geschäumte Bodenbeläge und Wandverkleidungen

Kunstlederproduktion — Gelierung und Schäumung auf textilen Trägern

Für Maschinenbauer: SOPARA liefert den kompletten IR-Ofen als einbaufertiges Modul

Für Anlagenbetreiber: SOPARA analysiert Ihren Prozess und legt einen IR-Ofen exakt auf Ihre Rezeptur aus

Warum SOPARA

84 Jahre Infrarot-Expertise — Gegründet 1942 in Frankreich. Als eine der ältesten Spezialmarken für industrielle Infrarot-Technologie bringt SOPARA über acht Jahrzehnte Entwicklungs- und Fertigungskompetenz in jede Anlage ein.

Referenzen bei europäischen Branchenführern — SOPARAs IR-Anlagen laufen bei Marktführern aus Automotive, Composites, Bodenbelag und Nuklear — bei den anspruchsvollsten thermischen Prozessen französischer und europäischer Top-Unternehmen.

Testlabor in Pusignan bei Lyon — Ihr Material wird im SOPARA-Infrarot-Labor an realen Substraten validiert: Wellenlänge, Leistungsdichte und Prozessparameter. Konkrete Ergebnisse vor der Investitionsentscheidung — keine Theorie, keine Annahmen.

Systemkompetenz von der Komponente bis zur Turn-Key-Anlage — Nicht nur IR-Lampen. SOPARA liefert vollständige thermische Prozesslösungen: Lampen, Reflektoren, Schutzglas, IR-Felder, Leistungsregelung, Schaltschränke und Prozesssteuerung. Ein Ansprechpartner für den gesamten thermischen Prozess. Made in France, ISO 9001:2015 zertifiziert, 5 % des Umsatzes in F&E.

Häufige Fragen

Was ist ein IR-Ofen für Gelierung und Schäumung? — Ein Infrarot-Ofen, der PVC-Pasten durch kontrollierte Wärmeeinbringung geliert (verfestigt) oder expandiert (schäumt). Typisch in der Bodenbelags- und Kunstleder-Produktion.

Warum Infrarot statt konventionellem Heißluftofen? — IR-Strahlung erwärmt das Produkt direkt, nicht die Luft im Ofen. Das bedeutet: schnellere Aufheizzeit, geringerer Energieverbrauch, kompaktere Bauform und präzisere Temperaturführung.

Für welche Produkte wird der GS-IR eingesetzt? — PVC-Bodenbeläge (Gelierung der Nutzschicht), Kunstleder (Schäumung der PVC-Paste), Tapeten und Wandverkleidungen.

Konzipiert SOPARA den Ofen kundenspezifisch? — Ja — Geliertemperatur, Schäumverhalten und Prozessparameter werden an das konkrete Produkt angepasst. SOPARA validiert im eigenen Testlabor.